Ketika PHE belum beroperasi untuk jangka waktu yang panjang, buat pengaturan berikut.
Bongkar dan bersihkan plate, dan kendurkan baut (100 plates / 500mm)
Jika PHE tidak mudah dibongkar, bersihkan PHE dengan air atau pelarut kimia dan kendurkan baut untuk melepaskan cairan.
Jangan menyimpan unit apa pun dalam kondisi tidak bersih selama periode waktu yang berlebihan, karena korosi permukaan plate dapat terjadi.

A. SISTEM PENOMERAN SUKU CADANG

Semua bagian dibuat oleh aplikasi sistem kode alfa / numerik atau numerik.
Nomor bagian dapat dibuat untuk setiap paking, plate dengan paking atau komponen bingkai dengan menerapkan kode yang sesuai.
Mintalah penjual plate heat exchanger Anda untuk nomor bagian rinci untuk unit khusus Anda.

B. SISTEM GASKET KODE :

0000   –      00 –           0

                                                                                                                                

UNIT                                                  GASKET                                     GASKET
TYPE                                                  MATERIAL                               TYPE

C. PLATE DENGAN SISTEM GASKET KODE :

000000 – 00 – 00000-0

                                                                                                                             

UNIT                                            PLATE                    GASKET                    PLATE                      HOLE                  PLATE
  TYPE                                        MATERIAL         MATERIAL           MATERIAL              LOCATION         ORIENTATION

D. SISTEM KODE KOMPONEN BINGKAI :

0000  –  00    –    00

                                                                                                

UNIT                                                 KOMPONEN                                 LENGTH OR
TYPE                                                        TYPE                                         THICKNESS

Cleaning in Place (CIP) atau metode pembersihan alternatif adalah pembersihan Plate Heat Exchanger yang tidak memerlukan pembongkaran paket plate.

A. MEMBERSIHKAN AIR ASIN

Air asin harus dibuang sepenuhnya dan kemudian jalankan sistem dengan air murni pada kecepatan aliran normal, sampai unit bersih.
Bersihkan air asin dengan air panas, ikuti urutan di atas dan kendurkan baut penahan untuk ekspansi gasket 100 pelat / 5mm.
Laju aliran air pembersih harus lebih tinggi dari laju aliran tugas untuk pengaruh maksimum.
Dalam pembersihan kimia, suhu dan densitas kaustik tidak begitu penting tetapi untuk asam nitrat atau fosfor, suhu yang lebih tinggi mempercepat aktivitas asam. Asam nitrat tidak boleh digunakan pada material apa pun, kecuali baja tahan karat.
Jika PH asam turun di bawah 5, sesuaikan hingga lebih dari 7 untuk peningkatan kinerja.

B. MEMBERSIHKAN MINYAK GORENG

Penukar panas pada tugas makanan harus dibersihkan setiap hari, metode yang disarankan adalah.
Lepaskan cairan dengan air dan awasi situasi melalui tabung gelas.
Lewatkan air murni melalui penukar panas selama 5-10 menit.
Bersirkulasi 70 liter air selama 20-30 menit.
Sirkulasi 60-70 liter, asam nitrat 0,7% selama 30 menit.
Sirkulasikan air murni untuk membersihkan semua bahan.
Netralkan plate dengan 60-70 liter 0,7-1% kaustik selama 30-60 menit.
Sirkulasikan air murni lagi.

Peringatan :

Berhati-hatilah bahwa suhu dan kerapatan asam nitrat tidak melebihi batasan di atas.
Urutan pembersihan, perawatan nitrat dan pembersihan kaustik, dapat diubah tetapi tidak boleh ada sisa asam tersisa di unit.
Asam nitrat tidak boleh bersentuhan apa pun kecuali stainless steel.
Penukar panas tugas makanan harus disterilisasi setelah dibersihkan. Cara yang paling umum adalah mensterilkan dengan air panas atau uap.
Jika Anda menggunakan disinfektan berbasis klorin, diperlukan pelat Titanium.

C. PERANGKAT PENGENCANGAN  (Hydro Torque Wrench)

Tipe Otomatis:

Pra-berkumpul penukar panas dan setelah menempatkan unit pengetatan pada mur diagonal, oleskan tekanan oli. Piston akan bergerak maju dan memutar roda pitch untuk mengencangkan mur.
Untuk membongkar unit membalikkan unit dan menerapkan tekanan minyak.
Tipe Manual:
Pra-berkumpul penukar panas dan setelah menempatkan unit pengetatan pada mur diagonal, oleskan tekanan oli. Piston akan bergerak maju dan plate tekanan akan bergerak ke arah yang sama. Jika ada celah antara pressure plate dan fixed nut, putar mur dengan tangan. Ulangi urutan ini untuk mencapai jarak ‘Q’ yang diperlukan.

D. TRANSPORTASI DAN INSTAL LATION DARI P.H.E

Cara yang paling diinginkan untuk mengangkut PHE adalah dengan menggunakan mengangkat lugs jika disediakan atau koneksi di bawah dua baut pengencang atas.
Jangan angkat koneksi atau bilah panduan.

Catatan: Pada saat kedatangan unit Anda periksa bahwa baut tidak memerlukan pengetatan kembali, karena mungkin telah melonggarkan selama pengangkutan.

E. INSTRUKSI OPERASI UMUM

Periksa penyegelan lempeng.
Periksa katup stopkontak dibuka.
Buka katup inlet PHE.
Jalankan pompa.
Buka katup outlet pompa secara perlahan, perhatikan meteran tekanan masuk PHE, jika dipasang.
Kontrol jumlah cairan sesuai dengan gradien suhu.
Mulailah sisi dingin unit terlebih dahulu dan kemudian sisi yang panas.
Dalam kasus uap, lewat cairan medium terlebih dahulu, lalu kukus perlahan.

 

A. RE-GASKETING

Untuk unit yang dilengkapi dengan klip pada gasket, bersihkan alur paking dan pas dengan gasket dengan semua tag menghadap keluar.
Untuk gasket yang direkatkan, Anda disarankan untuk menghubungi pemasok alat penukar panas Anda untuk instruksi terperinci.

B. PETUNJUK UMUM UNTUK GASKET GLUED :

Setelah membersihkan plate
Cat perekat kontak (lem tidak boleh mengandung klorida) di area beralur di mana paking akan terpasang, dengan ujung kuas yang kuat.
Secara alami keringkan lem selama 3-5 menit dan tekan gasket ke area beralur yang tepat.
Tekan plate yang ditumpuk setidaknya selama 10 jam, semakin lama semakin baik. Hapus perekat yang berlebihan dengan pelarut.
Jangan gunakan lem dalam jumlah berlebihan, karena distorsi lempeng dapat terjadi saat penginstalan ulang.

      

  • Clip On

           

C. MEMPERBAIKI ULANG UNIT

plate pertama adalah plate “A” diikuti oleh plate “B”, sampai semua plate tergantung di bingkai.
Pasang kembali unit dalam urutan pembongkaran yang berlawanan, lihat urutan pengencangan baut di bawah ini

D. MEMBERSIHKAN

Ikuti urutan berikutnya untuk membersihkan plate setelah dibongkar.
1) Bersihkan plate satu per satu dengan air bertekanan tinggi atau zat kimia bersih dalam asam atau kaustik yang sesuai.
2) Lepaskan klip pada gasket dan pastikan alur paking bersih sebelum memasang kembali paking.
Bahan asing yang tersisa akan menyebabkan paking bocor pada penarikan unit.
(3) Membersihkan paking.
Jangan gunakan sikat baja atau paking akan ditandai dan kebocoran akan terjadi pada pengencangan kembali unit. Sabun ringan atau air harus digunakan dengan kain
(4) Jika unit Anda memiliki tugas korosif, pastikan bahwa setiap pembukaan unit dijaga seminimal mungkin. Ini akan mencegah pembengkakan gasket yang berlebihan. Tanyakan pemasok penukar panas Anda untuk rincian lebih lanjut tentang tugas yang berlaku.
Menghapus Deposisi Kalsium (Tanya pemasok heat exchanger Anda untuk rincian).

E. RENDAM PLATE DALAM ASAM FOSFAT ATAU NITRAT

(asam nitrat dari gravitasi spesifik 1,4, 1 liter + air 10 liter) selama 5-10 menit pada suhu normal dan bilas cuci dengan air. Setelah pembersihan asam, pasivasi plate dengan alat netralisasi seperti kaustik dan bilas lagi dengan air.

 

Pembentukan saluran paket piring dilakukan dengan menggantung pelat (plate dan gasket harus menghadap ke frame) dalam mode alternatif “A” lalu “B”.
Seperti yang bisa dilihat pada Gambar 6, plate yang memiliki cincin dan paking diagonal di sisi kanan dan pola chevron mengarah ke bawah, plate disebut plate ‘A’ dan ketika diputar menjadi plate ‘B’. Satu cairan mengalir di permukaan masing-masing plate ‘A’, sementara cairan alternatif mengalir di atas plate ‘B’.
satu sama lain. Cairan panas garis, atas ke bawah dan bawah ke atas, dan fluida dingin dengan 4 garis sejajar mengalir dari bawah ke atas.
Susunan plate dapat ditulis sebagai 2 x 2 + 1 4 x 1
di mana + 1 mewakili pelat akhir yang tidak melakukan transfer panas.
Empat lubang di plate dibedakan sebagai 1, 2, 3, dan 4 dari posisi mereka, dan ‘0’ berarti tidak ada lubang.
Ada 16 lubang kombinasi yang mungkin tergantung pada aplikasi dan pendekatan suhu.

A. PENGATURAN PLATE TYPICAL

SINGLE PAS ARRANGEMENT

SINGLE & MULTI PASS ARRANGEMENT

B. PENGATURAN PLATE TAMBAHAN

MULTI PAS ARRANGEMENT

SINGLE & MULTI-MULTI PASS ARRANGEMENT

C. MENGHAPUS UNIT

Hapus bingkai:

1) Hapus bahan asing dan oleskan pelumas ke semua baut.
2) Kendurkan baut antara dan lepaskan dari bingkai.
3) Kendurkan diagonal secara berurutan untuk mempertahankan pelat tekanan sejajar dengan plate bingkai.

Peringatan

Jangan pernah membiarkan plate tekanan berada pada sudut ke plate karena plate mungkin terdistorsi, karena beban yang berlebihan.

Untuk Membongkar plate:

HEAT EXCHANGER DENGAN DUA KONEKSI :

1) Hapus bahan asing dan oleskan pelumas ke bilah panduan atas untuk memudahkan pergerakan lempeng.
2) Hapus setiap lempeng satu per satu ke arah panah seperti yang ditunjukkan, memastikan bahwa paking tidak ditahan ke plate di depannya

A. KARAKTERISTIK PLATE

Ketebalan plate biasanya dalam kisaran 0,4-1,0 mm. Stainless steel, Titanium, Hastelloy, Copper-Nikel dan Al-brass tersedia.
Plate ditekan untuk membentuk kerut yang meningkatkan luas permukaan dan kekuatan plate.
Plate memiliki hingga empat lubang koneksi untuk transfer cairan, dengan gasket dipasang untuk membatasi cairan.
Gasket terbuat dari karet yang dikomposisi dan dipilih sesuai dengan jenis cairan yang akan digunakan dalam PHE. Bentuk bergelombang pada plate memaksimalkan efisiensi perpindahan panas dengan menciptakan turbulensi tinggi di saluran.
Pemotongan tepi terpusat di ujung atas dan bawah setiap plate dirancang untuk membuat plate menggantung dengan benar di kedua sisi ke bilah panduan atas dan bawah.

B. KOMPONEN BINGKAI

C. ARUS ALIRAN KIMIA

D. KONSTRUKSI GASKET

Gasket dirancang sebagai struktur duplikat untuk mencegah pencampuran cairan.
Jika cincin gasket gagal ventilasi cair ke atmosfer (‘B’ bagian), dan dicegah dari pencampuran dengan cairan lawan dengan paking diagonal.
Dengan cara yang sama jika paking diagonal gagal gasket cincin bertindak sebagai segel sekunder.

E. KONSTRUKSI DAN APLIKASI FRAME

Konstruksi frame tergantung pada aplikasi, persyaratan tekanan dan jenis pelat yang dipegang dalam bingkai.
Bingkai dilindungi dari cairan karena pengelasan atau penekanan liner ke koneksi yang sesuai.
Secara umum, konstruksi dan pengoperasian bingkai sama untuk semua PHE.

WhatsApp chat